關(guān)于熱水計量表的故障分析與處理
點擊次數(shù):1959 發(fā)布時間:2021-09-01 10:00:05
自診斷信息與故障處理
電磁流量轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面安裝技術(shù),對用戶而言,是不可維修的。因此,用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。
智能化轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能,除了電源和硬件電路故障外,一般應(yīng)用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右上方提示出“!”驚嘆號或報警鐘符號。在測量狀態(tài)下,通過下鍵翻頁,顯示出故障內(nèi)容如下:
故障處理:
LDG智能轉(zhuǎn)換器與電磁流量傳感器一同組成熱水計量表進行流量測量,因此在處理轉(zhuǎn)換器故障前,請應(yīng)*先確認管線流體流動狀態(tài)、傳感器、系統(tǒng)接線等是正常的!
儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通;
b) 檢查電源保險絲是否完好,保險絲的更換應(yīng)是同型號規(guī)格的;
c) 檢查供電電壓是否符合要求;
d) 檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié),并且調(diào)節(jié)是否合適;
e) 如果上述前 3 項 a)、b)、c)都正常,
f) 當查不出問題時,請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
勵磁報警
a)勵磁接線 EX1 和 EX2 是否開路;
b)傳感器勵磁線圈總電阻應(yīng)小于 150Ω ;
c)如果 a)、b)兩項都正常,則轉(zhuǎn)換器有故障。
空管與電*報警
1.測量流體是否充滿傳感器測量管;
2.用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子 SIG1、SIG2 和 SIG GND 三點短路,此時如果“空管報警”和“電*異常”提示撤消,說明轉(zhuǎn)換器正常,有可能是被測流體電導(dǎo)率低或電*被氣體覆蓋緣故。
3.檢查信號連線是否正確;
4.電*異常
在傳感器有流體充滿的情況下,使用如 500 型指針式萬用電表,電阻×1kΩ 檔,檢查傳感器電*電阻。萬用電表紅色試筆分別接電*,黑色試筆接接液電*(接液環(huán)或金屬管道),萬用電表指針自左向右擺動,指示約至 3~50kΩ ,然后自右向左放電,兩電*向右擺動的差值不超過 20%,否則說明電*被污染、覆蓋。
使用數(shù)字萬用表分別測量 DS1 和 DS2 對接液點(接液電*、接液環(huán)、金屬管道)之間的直流電壓應(yīng)小于 1V,兩電*之間的直流電壓差值應(yīng)在 50mV 以下。否則說明傳感器電*被*化。
上限報警
上限報警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。
下限報警
下限報警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改小可以撤消下限報警。
系統(tǒng)設(shè)置錯誤
已在流量量程設(shè)置、流量積算單位設(shè)置和脈沖當量設(shè)置中做出智能判斷并提示,方便修改設(shè)置。
系統(tǒng)自檢報警
若系統(tǒng)自檢報警, 則請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
測量的流量不準確
1.被測量流體是否充滿傳感器測量管,管道內(nèi)是否有氣泡;
2.信號線連接是否正常,絕緣是否下降,接地是否良好;
3.檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點、出廠標定系數(shù)是否按傳感器標*或出廠校驗單設(shè)置正確;
4.檢測傳感器電*與液體的接觸電阻和電*絕緣是否良好。
通訊故障檢查
1.232/485 轉(zhuǎn)換接口性能不好。不同廠家的轉(zhuǎn)換接口性能差異很大。
2.通訊線材質(zhì)不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線,如果是普通平行線,則會因為分布電容的影響,傳輸距離不會太遠,傳輸速度也上不去。
3.通訊線接錯位置或者通訊線接反。
4.上位機的儀表地址、波特率和儀表里面設(shè)置不一樣。
5.協(xié)議不對,有的協(xié)議是兩字節(jié)命令發(fā)送,有的協(xié)議是 4 字節(jié)命令發(fā)送。
6.通訊距離超過 1000 米,或者現(xiàn)場電磁干擾太大,這時應(yīng)該增加中繼器來增加通訊傳輸能力。
7.現(xiàn)場測試時,*好是直接用電腦通過一根短線直接和儀表相連,這樣就排除掉了線材、環(huán)境電磁干擾等諸多因素,可以對 232/485 接口、接線或通訊協(xié)議迅速作出判斷。
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