氫硫酸流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù)：2020 發(fā)布時(shí)間：2020-11-06 04:52:25
氫硫酸流量計(jì)是由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號(hào)轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于3μs/cm的導(dǎo)電液體的流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)流量的儀表。除了可以測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可以用于測(cè)量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿、紙漿等。特別設(shè)計(jì)了帶背光寬屏的中.英文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀(guān)、操作使用方便，在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
氫硫酸流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。
2、測(cè)量管無(wú)阻礙、無(wú)活動(dòng)部件、無(wú)壓損，直管段要求較低。
3、可帶接地電*，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。
4、采用先進(jìn)加工工藝，使儀表具有良好的抗負(fù)壓能力。
5、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精確度高。
6、高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，在強(qiáng)光下貨夜晚都能清晰讀書(shū)。
7、具有雙向流量、雙向總量累計(jì)功能，電流、頻率具備雙向輸出功能。
8、儀表系統(tǒng)測(cè)量精度高，使用范圍寬，不是可用于污水、水泥漿液礦漿液等的測(cè)量，還可用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體流量的測(cè)量。
9、轉(zhuǎn)換器輸出功能強(qiáng)大：不但具有4-20mA、脈沖輸出，還具有RS485或RS232、HART 等數(shù)字通訊以及GPRS無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳。
氫硫酸流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB／T 9248—1999 |
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公稱(chēng)通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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*高流速 |
15m／s |
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精確度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） |
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流體電導(dǎo)率 |
≥5uS／cm |
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公稱(chēng)壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DNl5～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊訂貨 |
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環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
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轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA |
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*高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃（訂貨時(shí)注明） |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃（訂貨時(shí)注明） |
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聚全氟乙丙烯（F46） |
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加網(wǎng)PFA |
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信號(hào)電*和接地電*材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電*機(jī)構(gòu) |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護(hù) |
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
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間距（分離型） |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m |
氫硫酸流量計(jì)轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
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電源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作鍵和顯示 |
按鍵式 | |
4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | |
3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | |
*1行顯示流量值； | |
*2行顯示流量單位； | |
*3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 |
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磁鍵式 | |
2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | |
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | |
*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | |
*2行：顯示流量。 |
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內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
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輸出信號(hào) |
單向模擬輸出 | |
全隔離，負(fù)載≤600D．（20mA時(shí)）； | |
上限：0—21mA可選，每檔lmA； | |
下限：0—21mA可選，每檔1mA； | |
正、反向流量輸出方式編程。 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 |
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雙向脈沖輸出 | |
兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | |
方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | |
無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 |
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雙路報(bào)警輸出 | |
可報(bào)警（編程）高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出*性可選； | |
帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離） |
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數(shù)字通訊 |
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RS232，RS485，HART |
氫硫酸流量計(jì)范圍選擇
氫硫酸流量計(jì)選型表
氫硫酸流量計(jì)的安裝
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處；
2、應(yīng)安裝在管道上升處；
3、在開(kāi)口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝液體流量計(jì)的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測(cè)量電*的軸線(xiàn)必須近似于水平方向；
測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿(mǎn)液體；
流量計(jì)前方*少要有5×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；
在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有30×D（D流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；
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