渦街流量計(jì)儀表的安裝

儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì)影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。

（一） 安裝環(huán)境要求：

1．盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。

2．避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。

3．避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。

4．渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游 2D 處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。

5．儀表*好安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成 U 形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。

6．儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。

（二） 儀表管道安裝要求：

1．渦街流量?jī)x表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見圖(三)

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游 10D 處。

2．上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑 Dp 與渦街儀表表體內(nèi)徑 Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于 0.05Db

3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大 1-2mm

4．測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游 3-5D處，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游 6-8D 處，見圖（七）。D 為儀表工稱口徑，單位：mm

5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

6．測(cè)量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)，如圖（四）a 所示

7．測(cè)量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處如圖（四）b 所示

8．測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過 70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。

（三） 儀表的安裝外形尺寸：見圖（五）、圖（六）

（四）插入式渦街流量?jī)x表安裝步驟：

1．在管道上用氣焊開一個(gè)略小于φ 100mm 的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測(cè)頭旋轉(zhuǎn)流利

2．在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。

3．將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。

4．調(diào)節(jié)絲杠，使插入深度符合要求（保證測(cè)頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標(biāo)上的指示箭頭保持一致。

5．均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動(dòng))

6．檢查各環(huán)節(jié)是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請(qǐng)重復(fù)步驟 5、6。

(五)壓力變送器和 Pt100 安裝示意圖

熱式氣體流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)插入式儀表安裝

（1）安裝地點(diǎn)的選擇

選擇水平直管段安裝，安裝點(diǎn)表前和表后的直管段要求為：安裝點(diǎn)上游的節(jié)流元件距安裝點(diǎn)必須大于 5 倍管道直徑，安裝點(diǎn)下游的節(jié)流元件距安裝點(diǎn)必須大于 3 倍管道直徑，有條件的情況我們建議盡量使表前表后直管段長(zhǎng)些。

（2）安裝底座

底座根據(jù)安裝方式不同，分為標(biāo)準(zhǔn)型和精簡(jiǎn)型，安裝時(shí)應(yīng)使底座位于管道截面方向的*頂端，并使底座通孔的軸心垂直管道軸心。理想的底座焊接位置和焊接工藝。（如下圖)

 

安裝球閥

將不銹鋼專用閥門與焊接管道上的底座緊固前，應(yīng)在壓接觸面使用密封墊（介質(zhì)溫度在 100℃一下使用尼龍材料。100℃以上使用紫銅材質(zhì)也可選用樂泰567 專用管螺紋膠進(jìn)行密封）圖 8 為安裝完成的效果圖

 

打孔

經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)符合在線安裝的場(chǎng)合，用專用的打孔器開孔，可以實(shí)現(xiàn)在線不停產(chǎn)開孔安裝。停產(chǎn)打孔時(shí)可以采用多種方法，但要保證孔的軸心與底座的孔心同心，若不能保證同心建議可將管道上的孔大些，這樣有一定間隙可以調(diào)整。

 

儀表的安裝 

參照附錄 1 圖（標(biāo)準(zhǔn)型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)）

1) 將儀表傳感器連接桿上的止退螺母松開，使傳感器存儲(chǔ)腔連接螺母能沿著傳感器連接桿向傳感器方向滑動(dòng)，使其傳感器能完全縮入傳感器存儲(chǔ)腔連接螺母中。

2) 將傳感器存儲(chǔ)腔連接螺母旋緊于專用球閥上（在旋入前需在他們之間加裝密封墊片）

3) 打開專用球閥，將傳感器連接桿插入管道，直至止退螺母能夠與腔式連接螺母鎖緊。

4) 轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器連桿，使標(biāo)記箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向相同，鎖緊止退螺母。

5) 更改轉(zhuǎn)換器方向，如果顯示屏的方向不能滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示角度的要求，可以更改顯示屏的方向，顯示表頭可以在水平 6 個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。切斷電源，打開轉(zhuǎn)換器前蓋，拆下傳感器與轉(zhuǎn)換器連線，（4 組共 6 根 接線位置排列為從左到右依次為【兩根紅色一組】【一根紅色一組】【一根黃色一組】【兩根黃色一組】 ）我們?cè)诔鰪S是已將組別分好。松開表頭法蘭（旋掉 6 顆 M6 的內(nèi)六角螺絲），此時(shí)可以慢慢的移動(dòng)表頭（千萬要小心不能講表頭跌落）。當(dāng)觀測(cè)方便，重新固定法蘭，并連接傳感器與轉(zhuǎn)換器連線，蓋緊前蓋接通電源。

6) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝，滿足你現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。

參照附錄 2 圖（精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)）

1) 在安裝精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)前請(qǐng)確認(rèn)管道的實(shí)際內(nèi)徑和壁厚。

2) 將熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的其余部分一起裝入專用球閥內(nèi)，根據(jù)實(shí)際管道內(nèi)徑和壁厚計(jì)算出要插入的深度。這一步可以插入個(gè)大致尺寸并用手?jǐn)Q緊螺母。

3) 轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器連桿，使標(biāo)記箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向相同。

4) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的數(shù)據(jù)換算出在傳感器連接桿上的相應(yīng)刻度，鎖緊螺母即可。

5) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝，滿足你現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。

參照附錄 3 圖（滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)）

滿管型儀表在出廠是已經(jīng)把傳感器正確的裝配在專用的管段上，用戶只需要把管道裝配到現(xiàn)場(chǎng)，因此相對(duì)現(xiàn)場(chǎng)插入式的安裝要簡(jiǎn)單些。*先在管路上選擇合適的安裝點(diǎn)然后按照必要配套的管段的長(zhǎng)度切割管道、安裝相應(yīng)法蘭和螺栓。確定流體流量要與滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)所標(biāo)的流量標(biāo)識(shí)一致。并且顯示屏要垂直與水平面，管道軸心要平行水平面，誤差不能超過±2.5°*后用螺栓鎖緊儀表。

各種安裝后效果圖